Gnee Stainless Inventar umfasst jetzt Alloy 254 SMO (UNS S31254) in Blech, Blechspule, Platte, Rundstab, verarbeitete Flachstange und Rohrprodukte.

Allgemeine Eigenschaften

Legierung 254 SMO ist ein sehr High-End-, Molybdän- und stickstofflegiertesuper austenitische Edelstahl mit geringem Kohlenstoffgehalt. Es zeigt eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Rissbildung bei Korrosionsspalt und gleichmäßige Korrosionsermüdung. Legierung 254 SMO ist wesentlich stärker als die üblichen austenitischen Qualitäten, mit einer Stärke fast doppelt so stark wie die von 300 Serie Edelstahl. Es zeichnet sich auch durch hohe Duktilität und Schlagfestigkeit aus. Mit hohen Konzentrationen an Chrom, Molybdän und Stickstoff wird Alloy 254 SMO häufig in Hochchloridumgebungen wie Brackwasser, Meerwasser, Zellstoffmühlenbleichanlagen und anderen Chlorid-Prozessströmen eingesetzt. In einigen Anwendungen wurde es sogar als kostengünstigerersatz für hohe Nickel- und Titanlegierungen gefunden.

Anwendungen:

Aufgrund seines hohen Gehalts an Molybdän und Nickel wird Alloy 254 SMO häufig in Umgebungen mit hohem Chlorid verwendet. Beispiele für Anwendungen, die die Verwendung von Alloy 254 SMO erfordern, sind:

Erdölproduktion

Salzwasserhandhabung

Lebensmittel- und chemische Verarbeitungsanlagen

Zellstoffmühlenbleichsysteme

Rauchgasentschwefelungswäscher

Hochöldestillationskolonnen

Offshore-Öl- und Gasförderanlagen

Entsalzungsanlagen

Standards:

ASTM/ASME: UNS S31254

EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2

DIN: 2.4660

Korrosionsbeständigkeit

Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion durch hohen Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt

Hat einen sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt, was bedeutet, dass die Gefahr von Hartmetallfällungen während des Erhitzens sehr gering ist

Besitzt eine sehr gute Beständigkeit in wasserhaltigen Chloriden, daher ist es für den Einsatz im Meerwasser geeignet, da es ihm über längere Zeit ausgesetzt werden kann, ohne an Spaltkorrosion zu leiden.

Verarbeitung

Schweißbarkeit

Verfügt über gute Schweißbarkeit

Sollte ohne Vorwärmung erfolgen

Bei korrekter Anwendung besteht keine Notwendigkeit für eine nachträgliche Wärmebehandlung

Hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Wärmeausdehnung, so muss Verzerrung der Schweißverbindung minimieren

Schweißen ohne Füllmetall führt zu schlechten Festigkeitseigenschaften

Bearbeitbarkeit

Hohe Arbeitshärterate in Kombination mit einem Mangel an Schwefel macht es sehr schwierig,

Langsame Geschwindigkeiten, scharfe Werkzeuge, positive Vorschübe, übermächtige Werkzeugmaschinen und reichlich Schmierung bieten die besten Ergebnisse

Eigenschaften

Chemische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Physikalische Eigenschaften

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